GIỚI THIỆU NGÀNH VIÊN NÉN GỖ
I. Đôi nét về “Ngành viên nén gỗ”.
1. Viên nén gỗ là gì? Tại sao ngành viên nén gỗ đã và đang là cơ hội cho các nhà sản xuất?
- Viên nén gỗ là một dạng năng lượng tái tạo, sử dụng năng lượng này góp phần hạn chế sự khan hiếm của nhiên liệu hóa thạch, ngoài ra còn giảm ảnh hưởng đến biến đổi khí hậu toàn cầu. Việt Nam tận dụng nguồn nguyên liệu trong lâm nghiệp và chế biến gỗ với sản lượng lớn, hoàn toàn đủ sức tạo nên một thế mạnh trong lĩnh vực sản xuất và xuất khẩu viên nén gỗ cho thị trường quốc tế.
- Thị trường viên nén gỗ gồm 2 lĩnh vực chính đó là:
+ Viên nén gỗ công nghiệp (Sử dụng để thay đế than đá trong các nhà máy điện).
+ Viên nén gỗ cao cấp (Sử dụng nấu nướng và sưởi ấm).
2. Tiềm năng lớn về ngành viên nén gỗ.
- Với ý nghĩa bảo vệ môi trường và có thể táo tạo, nên thị trường viên nén gỗ đang ngày càng được mở rộng, nhất là tại các nước phát triển thuộc EU và Hàn Quốc, Nhật Bản.
- Một trong những điểm mạnh trực tiếp góp phần vào sự phát triển của ngành sản xuất viên nén gỗ Việt Nam là do nguồn nguyên liệu đầu vào dồi dào. Nguồn gỗ đầu vào để làm mặt hàng này bao gồm mùn cưa, dăm bào, cành đầu mẩu, cành ngọn gỗ rừng trồng có đường kính nhỏ. Việt Nam có lợi thế về địa lý với các nguồn nguyên liệu sản xuất viên nén nằm gần các cảng biển xuất khẩu, thuận tiện cho việc vận chuyển. Ðây là những thuận lợi cơ bản để ngành sản xuất viên nén gỗ phát triển mạnh mẽ trong thời gian tới. Do vậy, dư địa xuất khẩu các sản phẩm viên nén gỗ hiện được coi là còn tiềm năng lớn.
3. Giá trị xuất khẩu được nâng cao.
- Đến nay, viên nén gỗ đã trở thành một trong những mặt hàng xuất khẩu quan trọng của Việt Nam. Thời gian gần đây, sản lượng xuất khẩu mỗi năm đạt khoảng 3 triệu tấn, tương đương 350 triệu USD về kim ngạch.
4. Dự báo nhu cầu viên nén gỗ trong tương lai sẽ như thế nào?
- Thị trường viên nén gỗ công nghiệp kỳ vọng tăng trưởng đáng kể. Tình hình nhu cầu thực tế và dự đoán nhu cầu tiềm năng viên nén gỗ công nghiệp trong tương lai được thể hiện rất rõ qua sơ đồ bên dưới.
II. Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ.
01: Sân tập kết 07: Cụm máy sấy
(Buffers Zone) (Dryer Zone)
02: Robot gắp cây 08: Bin chứa sau sấy (Buffers Bin)
(Loading Robot) Khu trộn mùn cưa (Sawdust Adding Zone)
03: Cụm máy băm 09: Cụm máy nghiền khô
(Chipper Zone) (Dry Hammer Mill Zone)
04: Khu vực lưu dăm 10: Cụm máy ép viên
(Chip Buffers) (Pellet Mill Zone)
05: Cụm máy nghiền ướt 11: Cụm làm nguội
(Wet Hammer Mill) (Cooling Zone)
06: Đầu đốt Biomass 12: Cụm thành phẩm
(Biomass Burner) (Product Zone)
III. Chi tiết dây chuyền sản xuất viên nén gỗ.
1. Sân tập kết.
- Nguyên liệu mùn cưa, dăm bào, cành đầu mẩu, cành ngọn gỗ rừng sẽ được tập kết tại khu vực tay gắp của “ROBOT gắp” để chuẩn bị gắp vào “Cụm máy băm".
Sân tập kết
2. ROBOT gắp (Loading ROBOT).
- Có nhiệm vụ gắp gỗ từ sân đưa vào băng tải “Máy băm gỗ”.
ROBOT gắp
- Một số thương hiệu: Robot gắp cây Việt Hưng (viethung.co); Robot gắp cây VHK (caugapgo.com).
3. Cụm Máy Băm.
- Chức năng: băm nguyên liệu thành các lát mỏng có kích thước 2mm đến 6mm.
- Hoạt động: Nguyên liệu được ROBOT gắp đưa vào băng tải, băng tải sẽ đưa cây vào họng Máy băm. Các lưỡi dao trong máy sẽ băm ở tốc độ cao để chia nhỏ thân cây.
- Giám sát: Toàn bộ hoạt động của Máy băm sẽ giám sát được trên màn hình tại chỗ và có thể giám sát từ phòng điều khiển trung tâm. Với màn hình được thiết kế trực quan giúp người vận hành dễ dàng thao tác và theo dõi tình trạng của các máy trong cụm. Màn hình sẽ hiển thị các thông số như dòng điện động cơ Máy băm, trạng thái hoạt động của các Motor, giúp đảm bảo vừa đủ tải và dòng định mức cho phép, ngăn chặn các tình trạng quá tải, cảnh báo dao đã bị cục, kéo dài tuổi thọ động cơ.
- Điều khiển: Cụm máy được điều khiển tự động, PLC sẽ điều khiển băng tải nạp liệu để đảm bảo động cơ chính luôn hoạt động đạt hiệu suất cao nhất mà đảm bảo an toàn. Trong trường hợp dòng điện tăng cao, PLC sẽ tự động dừng băng tải nạp liệu để ngắt dòng liệu đưa vào máy để bảo vệ động cơ.
Máy băm gỗ và Tủ điều khiển Máy băm Dăm sau khi băm
- Một số thương hiệu: máy băm gỗ Hoa Nam (hoanam.vn/may-bam-nghien-go-pc682.html); máy băm gỗ Kỹ Nghệ Xanh Việt Nam (maybamgo.com); Máy băm gỗ Phương Quân (phuongquan.com.vn).
4. Cụm Máy nghiền thô (nghiền ướt).
- Chức năng: Nghiền sơ bộ Chip (dăm) trước khi đưa vào Máy sấy.
- Hoạt động: Chip (dăm) được đưa vào phễu nạp, vít cấp liệu (Feeder) sẽ đưa Chip (dăm) vào họng máy, quạt hút sẽ cưỡng bức dăm ra khỏi buồng nghiền và vận chuyển đến Cyclone, dăm sẽ được vận chuyển vào Bin chứa trước Máy sấy để chuẩn bị làm khô.
- Giám sát: Toàn bộ hoạt động của Máy nghiền sẽ giám sát được trên màn hình tại chỗ và có thể giám sát qua Hệ thống SCADA từ phòng điều khiển trung tâm.
- Điều khiển: PLC sẽ điều khiển vít nạp liệu để đảm bảo dòng Chip (dăm) cung cấp đều giúp dòng của Máy nghiền luôn ở mức ổn định, động cơ chính luôn hoạt động để đạt hiệu suất cao nhất mà an toàn. Trong trường hợp dòng điện tăng cao, PLC sẽ tự động dừng vít nạp liệu để ngắt dòng liệu đưa vào máy để bảo vệ động cơ, tránh trường hợp Máy nghiền bị nghẹt liệu cũng như các hiện tượng hư hỏng Motor, giúp kéo dài tuổi thọ của động cơ.
Máy nghiền ướt và Tủ điều khiển Máy nghiền Dăm sau khi nghiền ướt
- Một số thương hiệu: Máy nghiền gỗ CPM; Máy nghiền gỗ Andritz; Máy nghiền gỗ FAMSUN; Máy nghiền HAFIDS (linhkienthietbinganhgo.com); Máy nghiền gỗ Phương Quân (phuongquan.com.vn); Máy nghiền gỗ Thiên Vạn Lợi.
5. Đầu đốt Biomass.
- Chức năng: Cấp nhiệt cho Máy sấy. Kiểm soát nhiệt Máy sấy một cách hiệu quả.
- Hoạt động: Chất đốt và gió được cấp vào lò một cách tự động, được điều khiển bằng Biến tần, hoạt động đồng bộ với Máy sấy.
- Giám sát: Toàn bộ hoạt động của Đầu đốt sẽ giám sát được trên màn hình tại chỗ và có thể giám sát từ phòng điều khiển trung tâm.
- Điều khiển: PLC sẽ điều khiển quạt cấp gió và vít cấp liệu để đảm bảo lượng nhiệt cấp vào Máy sấy luôn ổn định theo mức cài đặt. Khi Máy sấy có sự cố, Đầu đốt sẽ tự động ngắt để đảm bảo an toàn.
Đầu đốt Biomass và Tủ điều khiển Đầu đốt
- Mốt số thương hiệu: Đầu đốt Biomass THUY BOILER (thuyboiler.com.vn).
6. Máy sấy dăm.
- Chức năng: Cung cấp nguyên liệu đạt yêu cầu về độ ẩm cho Máy nghiền tinh.
- Hoạt động:
+ Nguyên liệu được cấp vào lò thông qua vít cấp liệu (Feeder) được điều khiển bằng Biến tần.
+ Trống quay được điều khiển bằng Biến tần nên dễ dàng thay đổi tốc độ quay.
+ Quạt hút được điều khiển bằng Biến tần nên dễ dàng thay đổi tốc độ.
+ Đầu đốt Biomass cấp nhiệt có thể điều chỉnh nhiệt độ sấy.
+ Các Cảm biến đo nhiệt độ trước và sau Máy sấy giúp theo dõi liên tục nhiệt độ sấy.
+ Cảm biến đo ẩm độ trước Máy sấy giám sát và điều chỉnh liên tục. Đảm bảo ẩm độ nằm trong khoảng cài đặt.
- Giám sát: Toàn bộ hoạt động của Máy sấy và Đầu đốt Biomass sẽ giám sát được trên màn hình tại chỗ và có thể giám sát từ phòng điều khiển trung tâm.
- Điều khiển:
+ PLC điều khiển toàn bộ hệ thống một cách tự động.
+ Ẩm độ đầu ra sẽ được đo liên tục, giải thuật điều khiển sẽ phân tích và điều chỉnh liên tục nhằm đảm bảo ẩm độ nguyên liệu đầu ra nằm trong khoảng cho phép.
+ Nếu hệ thống đo phát hiện ẩm độ không nằm trong khoảng cho phép, PLC sẽ mở đường liệu hồi để nguyên liệu được đưa ra khỏi hệ thống.
Máy sấy và Tủ điện điều khiển Máy sấy Dăm sau khi sấy
- Mốt số thương hiệu : Máy sấy Tiến Lộc (noihoitienloc.com); Máy sấy Dũng Phát (duphaco.com).
7. Cụm Máy nghiền tinh (nghiền khô).
- Chức năng: Giảm kích thước nguyên liệu trước khi đưa vào Máy ép viên.
- Hoạt động: Vít cấp liệu (Feeder) sẽ đưa dăm vào họng máy, quạt hút sẽ cưỡng bức dăm ra khỏi buồng nghiền và vận chuyển đến Bag Filter, bột sẽ được vận chuyển vào Bin chứa trước Máy ép viên để làm thành viên nén.
- Giám sát: Toàn bộ hoạt động của Máy nghiền tinh sẽ giám sát từ phòng điều khiển trung tâm.
- Điều khiển:
+ PLC sẽ điều khiển vít nạp liệu để đảm bảo động cơ chính luôn hoạt động đạt hiệu suất cao nhất mà an toàn. Trong trường hợp dòng điện tăng cao, PLC sẽ tự động dừng vít nạp liệu để ngắt dòng liệu đưa vào máy.
+ Giám sát nhiệt độ vòng bi của máy, nhiệt độ của buồng nghiền, đồng thời đo chêch lệch áp suất giữa bên trong và bên ngoài tui dũ . Trong trường hợp nhiệt độ tăng cao, có tín hiệu rung, có tín hiệu xé màng áp lực (túi dũ) thì PLC sẽ tự động dừng máy.
Máy nghiền tinh Dăm sau khi nghiền tinh
- Một số thương hiệu: Máy nghiền tinh Tân Đại Việt (maychebiengotdv.com); Máy nghiền tinh CPM; Máy nghiền tinh Andritz.
8. Cụm Máy ép viên.
- Chức năng: Chuyển bột thành Viên nén gỗ.
- Hoạt động: Vít cấp liệu (Feeder) sẽ đưa dăm vào Máy trộn, qua Die và Roller Shell sẽ tạo thành Viên nén, Viên nén gỗ sẽ được vận chuyển vào Máy làm nguội.
- Giám sát: Toàn bộ hoạt động của máy, sức khỏe máy, lưu lượng dầu, áp, các tính hiệu sẽ được giám sát được trên màn hình tại chỗ và có thể giám sát từ phòng điều khiển trung tâm.
- Điều khiển:
+ PLC sẽ điều khiển vít nạp liệu để đảm bảo không bị rớt máy khi hoạt động, giúp cho động cơ chính luôn hoạt động đạt hiệu suất cao nhất mà an toàn, kể cả trong tình huống liệu chập chờ hay bị treo liệu và sụp liệu. Trong trường hợp dòng điện tăng cao, PLC sẽ tự động dừng vít nạp liệu, mở cửa xả nhanh để giảm dòng động cơ Máy ép, khi dòng Máy ép đã ổn định, cửa xả nhanh sẽ đóng lại và Máy ép sẽ được cấp liệu lại. Trường hợp dòng điện lên quá cao vượt quá giá trị cho phép (các biện pháp mở cửa xả, dừng cấp liệu không thể làm giảm dòng điện Máy ép) toàn bộ hệ thống sẽ dừng để bảo vệ động cơ.
+ Trong trường hợp nhiệt độ tăng cao, mất tín hiệu cửa xả nhanh và một số tín hiệu cần phải có thì PLC sẽ tự động dừng máy.
Máy ép và Tủ điều khiển Máy ép Thành phẩm sau khi ép viên
- Một số thương hiệu: Máy ép CPM; Máy ép Andritz.
9. Hệ thống làm nguội.
- Chức năng: Làm nguội viên sau khi ép.
- Hoạt động: Viên được lưu trong máy cho đến khi đầy, khi báo đầy máy sẽ xả viên để chuyển qua Máy sàng rung.
- Giám sát: Toàn bộ hoạt động của máy sẽ giám sát được từ phòng điều khiển trung tâm.
- Điều khiển: PLC sẽ điều khiển tự động xả và ngừng xả.
Hệ thống làm nguội
- Một số thương hiệu: Máy làm nguội Phát Nghĩa (phatnghia.vn); Máy làm nguội Vạn Hưng (cokhivanhung.com).
10. Hệ thống cân thành phẩm.
- Chức năng: Theo dõi sản lượng.
- Hoạt động: Viên sẽ được cân trước khi đưa ra ngoài.
- Giám sát: Toàn bộ hoạt động của máy sẽ giám sát được từ phòng điều khiển trung tâm.
- Điều khiển: PLC sẽ điều khiển tự động, lưu trữ và báo cáo. Đảm bảo khối lượng cân đúng theo mức đã cài đặt.
Hệ thống cân đóng bao thành phẩm và Tủ điều khiển hệ thống
IV. Vì sao Tủ điện điều khiển có tầm quan trọng rất lớn trong các dây chuyền sản xuất tự động?
1. Có các loại Tủ điện điều khiển nào?
- Về việc phân loại có thể thấy hiện nay bao gồm rất nhiều loại Tủ điện điều khiển khác nhau như Tủ điện điều khiển cao cấp đến tủ điện phân phối, tủ bù hạ thế, tủ chuyển đổi nguồn ATS, Tủ điện điều khiển SCADA trong nhà máy, Tủ điện điều khiển trạm biến áp, Tủ điện điều khiển sao tam giác, Tủ điện điều khiển tụ bù, Tủ điện điều khiển trạm bơm. Mỗi loại tủ điện công nghiệp đều có những chức năng khác nhau nhưng một điều có thể thấy là chúng đều có các mạch điều khiển được đấu nối với nhau trong tủ điện.
Tủ điện điều khiển dây chuyền sản xuất Viên nén gỗ tại nhà máy Bình An Phú, Dung Quất
2. Chức năng, vai trò của Tủ điện điều khiển.
- Tủ điều khiển điện công nghiệp có chức năng điều khiển, và bảo vệ các phụ tải trong trường hợp bị mất pha, ngắn mạch, quá tải. Bao gồm các loại tủ:
+ Tủ điện điều khiển động cơ khởi động trực tiếp hoặc khởi động sao tam giác như: Tủ điều khiển tải bơm, quạt, Balăng tời, trạm trộn bê tông, Máy nghiền, máy cắt, quạt cho tháp tản nhiệt.
+ Tủ điều điều khiển động cơ sử dụng Biến tần, Khởi động mềm như: Hệ thống bơm xử lý chất thải, sử dụng cho các tải công suất lớn, tải cần thay đổi tốc độ, lưu lượng, băng tải sản xuất.
+ Tủ điện điều khiển hệ thống bằng cách lập trình tự động PLC: Sử dụng cho hệ thống điện thông minh và mức độ vận hành cần độ chính xác cao và điều khiển theo chu trình nghiêm ngặt như hệ thống bơm cung cấp cho tòa nhà, khu xử lý nước, nhà máy.
+ Tủ điện điều khiển cảm biến nhiệt độ, áp suất, và cài đặt thời gian (sử dụng trong điều khiển quạt thông gió, hút mùi, quạt nồi hơi, phòng sấy, quạt tăng áp và hút gió hành lang, quạt thông gió tầng hầm).
+ Tủ điện điều khiển hệ thống điện tòa nhà thông minh, hệ thống đèn vườn, đài phun nước, đèn trang trí và chiếu sáng cầu đường.
- Tất cả đều được thiết kế và lắp ráp với tiêu chuẩn kỹ thuật và chất lượng cao giúp đơn giản hóa tối đa việc vận hành thiết bị điện.
3. Kết luận.
- Qua phần các phần trên, chúng ta có thể thấy Tủ điện điều khiển có tầm quan trọng rất lớn trong các dây chuyền sản xuất tự động, cũng như trong mô hình dây chuyền sản xuất Viên nén gỗ. Vì vậy các nhà sản xuất nên lưu ý chọn lựa nhà cung cấp uy tín, chất lượng và có kinh nghiệm trong ngành điện tự động hoá để tránh tiền mất, tật mang. Trong Tủ điện điều khiển thì phần thiết bị điện chiếm hơn 80% giá trị sản phẩm nên sự lựa chọn thiết bị điện để đấu nối hệ thống là rất quan trọng. Tránh mua phải hàng nhái, hàng giả, hàng kém chất lượng, rất dễ dẫn đến các sự cố không mong muốn trong các khâu tự động.
Tủ Điện Điều Khiển dây chuyền sản xuất Viên nén gỗ tại nhà máy TTJ, ThaiLand
4. Một số Tủ điện điều khiển các ngành khác.
Tủ điện điều khiển băng tải vận chuyển hành lý sân bay quốc tế Cam Ranh
Tủ điện điều khiển dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản nhà máy Đại Thành
Tủ điện điều khiển dây chuyền sản xuất thức ăn gia súc nhà máy Minh Thơ
CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ BÁCH VIỆT
Địa chỉ: 2/7 Điện Cao Thế, P.Tân Sơn Nhì, Q.Tân Phú, TP.HCM
Hotline: 0908 589 797
Điện thoại: +84 8 3842 6647 | Fax: +84 8 3842 6648
Mail: hpecom@gmail.com
Website: https://www.bvtech.vn/